注射模做为模具领域中一个新型的模具商品，发展趋向不可忽视。全自动影像测量仪是怎样在全球工厂智能化技术条件下，提升产品竞争力，完成精密智能制造，全面应对工业4.0时代的必然要求。二次成像测量仪可以智能地准确地对模具进行检验，判断成品是否满足精密规定。手动型影像测量仪系列发生，彻底解决了模具的发展困境。
常规接触式成像仪、三次元测量仪、便捷型扫描仪等仪器广泛应用于模具测量行业，能够对薄壁工件、少量注塑件、必须批量迅速测量等进行注塑件的加工和加工中，并不存在大量的不足。运用CCD面阵感应器、非接触等点位的成像测量仪，可以有效的完成对不能触碰、易变形、形状细微的工件的测量。
反求工程中，要实现对模具表层的高效扫描，必须选用昂贵的扫描头或激光扫描头。二次元影像测量仪具备自动轮廊扫描作用，能够对同一轮廊上各点进行定位，获得工件轮廓图。本实用新型操作简单、高效，仅需操作工特定扫描开始位置和完毕部位后，机台自动搜索扫描方位、移动工作台、收集集坐标。
在精密、微型化模具上，传统接触式二次成像仪受头形尺寸的限定，操作难度大，测量效率低。
